塑料造粒機,,一種在民生領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用的塑料機械設(shè)備,它主要由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,。它有助于塑料可再生領(lǐng)域,,變廢為寶,。當(dāng)塑料造粒機出現(xiàn)干燥不良的問題時,,應(yīng)從以下方面來發(fā)現(xiàn)問題。
干燥劑的再生和冷卻
干燥劑的吸濕能力是有限的,,因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除,。其過程是:當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后,通過一個過濾器進入鼓風(fēng)機,,然后被送入一組加熱器,。加熱后的空氣通過塑料造粒機干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時,,釋放出吸附的濕氣,。當(dāng)熱空氣吸收水汽達到飽和后,就被排入大氣,。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻,,才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。
另一方面,,干燥劑更換后,,露點立刻出現(xiàn)峰值,表明干燥劑放入前冷卻不充分,,使它不能很好地吸附濕氣,,冷卻之后干燥劑的露點會降到正常標(biāo)準。如果干燥劑冷卻不當(dāng),,將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值,,溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力,。
干燥氣路
在塑料造粒機干燥氣路中,,應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度,以便補償干燥器在軟管中的熱損失,。料倉入口處的空氣溫度低,,可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層,或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器,、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。此外,,監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度,、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。
如果物料從干燥器出來后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍?,則應(yīng)檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間,。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c中的時間。如果顆粒在塑料造粒機料倉中的停留時間不夠,,就得不到適當(dāng)?shù)母稍?。所以,?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀,,它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間,。
一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流,影響干燥器的性能,。所以,,如果檢查塑料造粒機干燥器沒有發(fā)現(xiàn)這類問題時,則無法判斷氣流是否充足,。在此,,有一個快捷、簡便,、準確的方法可以檢測干燥器氣流是否充足,,即測量物料在干燥料倉內(nèi)的垂直溫度曲線。
假定物料供應(yīng)商推薦的干燥時間為4h,,處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg),。要判定干燥器氣流是否充足,可以測量干燥料倉內(nèi)的溫度曲線,,這里,,要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉內(nèi)400lb料位處的溫度達到了設(shè)定值,,那么就可以認為氣流量是充足的,。
如果干燥料倉里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱,,說明氣流量不能完成預(yù)定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥,。加熱不足可能表明,對于這個生產(chǎn)率,,干燥料倉太小,,或氣流由于塑料造粒機過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現(xiàn)問題,,不但浪費能源,,而且導(dǎo)致回流空氣溫度高,,破壞干燥劑的性能。
回流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑,,影響它的吸濕性能,。這些過濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。
當(dāng)干燥空氣從干燥器頂端出來時,,已經(jīng)釋放出了大部分熱量,。當(dāng)干燥劑溫度在120oF~150oF范圍時,多數(shù)干燥器都可以高效工作,。如果塑料造粒機回流空氣使干燥劑過熱,,就會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。
要時常檢測塑料造粒機的干燥器的回流空氣溫度,。當(dāng)回流空氣溫度高時,,可能說明對于該生產(chǎn)率,干燥器尺寸過大,,或者塑料造粒機物料進入干燥料倉時的溫度高,,例如,PET已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結(jié)晶,,或者僅僅只是某些物料(如PET)的干燥溫度高于正常的溫度范圍,。為了防止回流空氣溫度變高,只要在回流氣路上安裝一臺換熱器,,就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣,。
如果干燥劑床更換后露點讀數(shù)正常,但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前露點快速地上升,,說明環(huán)境空氣可能進入了閉合氣路,,引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染,。如果露點讀數(shù)和回流空氣露點讀數(shù)接近,,表明塑料造粒機再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴重的污染。
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