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雙螺桿混煉原件的分類

“K”系列
2.,、方向,有正向和反向——反向,,對物料的輸送有阻礙作用,,起到延長時間,,提高填充大壓力,大大提高混煉效果的作用,。

3,、角度,一般有“30°,、45 °,、60 °、90 °”之分,,其作用與效果:

4,、正向時,大交錯角,,將降低輸送能力,,延長停留時間,提高混煉效果,,但越易漏流,。對于分布混合與分散混合而言,分布混合隨著角度大而更加有效,,分散混合在角度45,。時好,,其次是30。,,差是60,。。

5,、反向時,,大角度,將減少聚合物之有效限制,,但越易漏流,。

6、螺棱寬度一般有7mm,、11mm,、11.2mm、14mm,、19mm等等,,這是衡量剪切大小和混合大小的一個重要參數(shù)之一,寬度越大剪切越大混合越??;寬度越小剪切越小混合越大。對于分布混合與分散混合而言,,分布混合,,隨寬度大而有效性減少,分散混合隨寬度增而有效性大,;寬度越小,,物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之大。

7,、頭數(shù),,一般單頭、雙頭,、三頭,。其作用效果:

8、正向時,,頭數(shù)越少,,擠出輸送能力越大,扭矩越大,,混合特性也越優(yōu),,但剪切作用越少。

9,、反向時,,頭數(shù)越少,,擠出輸送能力越小,混合特性越優(yōu),。

10,、二頭螺紋可主來擠塑,受熱均勻且又是短,,自潔性能好(常用的),。

11、三頭螺紋,,能靈活選擇物料在機角的壓力和溫度分布,,加纖穩(wěn)定,排氣表面更新效果好,,但產(chǎn)量低。


“M”系列
“M”系列:齒形狀,,主要起到攪亂料流,,能使物料加速均化。齒越多混合越強但使用時注意,,高剪切的破壞性,。



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